Rury ze stali drobnoziarnistej do zastosowań ciśnieniowych mają zastosowanie w energetyce oraz pokrewnych gałęziach przemysłu. Zastosowanie mają jako rury pracujące pod zwiększonym ciśnieniem oraz gdzie potrzebne jest zapewnienie odpowiedniej udarności stali w różnych temperaturach.
Rury te produkuje się w zakresie średnic od 21,3 – 660 mm o grubościach ścianek do 100 mm jako walcowane na gorąco, natomiast w zakresie średnic 10,2 – 108 i grubościach ścianek do 12,5 mm jako ciągnione na zimno. Rury produkuje się z badaniami TC1 (I stopień wymagań) oraz TC2 (III stopień wymagań).
Stosowane gatunki | P215NL, P255QL, P265NL 26CrMo4-2, 11MnNi5-3, 13MnNi6-3, 12Ni14, X12Ni5, X10Ni9 Szczegóły: Tabela 1 |
Wymiary i tolerancje | Szczegóły: Tabela 2 |
Długości rur | Rury w długościach dokładnych wykonuje się w tolerancji: - dla rur 0-6m -0/+15% - dla rur 6-12m -0/+15% - dla pow 12m -0/do uzgodnienia |
Szczelność | Rury powinny być poddane próbie wodnej (7Mpa) lub badaniom elektromagnetycznym. |
Prostoliniowość | < 0,0015 długości rury (poniżej 3 mm na każdym metrze rury) |
Badania | Szczegóły: Tabela 3 |
Własności mechaniczne e temperaturze pokojowej dla grubości do 40 mm wyłącznie | |||||
Rodzaj rur | Gatunki stali | Własności wytrzynałościowe | |||
Rury ze stali niestopowych i stopowych z wymaganymi własnościami w temperaturze obniżonej P215NL, P265NL Wg PN-EN 10216-4 |
Górna lub umowna granica plastyczności Re lub Rp0,2 min | Wytrzyamłość na rozciąganie Rm | Wydłużenie A min % | ||
MPa | MPa | 1 | t | ||
P215NL | 215 | 360-480 | 25 | 23 | |
P265NL | 265 | 410-570 | 24 | 22 |
Gatunki stali | SKŁAD CHEMICZNY (ANALIZA WYTOPOWA) | ||||||||||||
C% max | Si% max | Mn% max | P% max | S% max | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al.cał% min | Cu% max | Nb% max | Ti% max | V% max | |
P215NL | 0,15 | 0,35 | 0,40-1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | >\=0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 |
P265NL | 0,20 | 0,40 | 0,60-1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | >\=0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 |
Tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości ścianki | |||||
Średnica zewnętrzna D mm | Dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej D | Dopuszczalne odchyłki grubości ścianki t w zależności od stosunku T/D | |||
<\=0,025 | >0,025 <\=0,050 |
>0,050 <\=0,10 |
>0,10 | ||
D<\=219,1 | +\- 1% lub =\- 0,5mm w zależności od tego, które większe | +\- 12,5% lub 0,4 mm w zależności od którego większe | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% |
Rodzaj kontroli i badania | Częstość badań | Kategoria badań | ||
Badania obowiązkowe | Analiza wytopowa | Jeden na wytop | 1 | 2 |
Próba rozciągania w temperaturze pokojowej | Jedna na próbną rurę | X | X | |
Próba spłaszczania dla D<600mm i stosunku D<\=0,15 ale T<\=40mm albo próba zrywania pierścienia dla D>150mm i T <\=40mm | X | X | ||
Próba roztłaczania na trzpieniu dla D<\=150mm i T<\=10mm lub próba pierścienia dla D<\=114,3mm i T <\=12,5mm | X | X | ||
Próba udarności w 20 0C | X | X | ||
Próba szczelności | Każda rura | X | X | |
Kontrola wymiarów | X | X | ||
Sprawdzanie wizualne | X | X | ||
NDT w celu wykrycia nieciągłości wzdłużnych | Każda rura | X | X | |
Identyfikacja materiału dla stali stopowych | X | X | ||
Badania opcjonalne | Analiza wyrobu | Jedna na wytop | X | X |
Próba rozciągania w podwyższonej temperaturze | Jedna na wytop i dla tych samych warunków obróbki cieplnej | X | X | |
Próba udarności | Jedna na próbną rurę | X | X | |
Próba udarności w kierunku wzdłużnym, w -10 º C dla niestopowych gatunków stali | X | X | ||
Pomiar grubości ścianki w oddaleniu od końców rur | X | X | ||
NDT w celu wykrycia nieciągłości poprzecznych | Każda rura | X | X | |
NDT w celu wykrycia rozwarstwień | X | X |