Stahlrohre für Druck- und Heizanlagen, benutzt bei Umgebungstemperatur – Rohrleitungen
Diese Rohre finden Anwendung praktisch in allen Industriezweigen. Angesichts der Vielfältigkeit der Sorten und Abmessungen universell einsetzbar. Die Rohre werden warmgewalzt und kaltgezogen gefertigt.
Diese Rohre werden mit Durchmesser von 21,3 - 660 mm, mit der Wanddicke bis 100 mm warm gewalzt gefertigt, dagegen im Bereich der Durchmesser 10,2 - 108 mm und Wanddicke bis 12,5 mm kaltgezogen gefertig.
Angewandte Sorten | Details: Tabelle 1 |
Abmessungen und Toleranzen | Details: Tabelle 2 |
Länge Rohrlängen | Rohre in Genaulängen werden gefertigt mit Toleranzen: - für Rohre 0-6m -0/+10% - für Rohre 6-12m -0/+15% - für über 12m -0/ auf Anfrage |
Dichtheit | Rohre sind der Wasserprobe (7Mpa) oder elektromagnetischen Untersuchungen zu unterziehen |
Geradlinigkeit | < 0,0015 Rohrlängen (unter 3mm pro jeden Rohrmeter) |
Untersuchungen der Geradlinigkeit | Details: Tabelle 3 |
Rohrarten | Stahlsorten | Mechanische Eigenschaften | Schlagfestigkeit | |||||||||
obere Grenze der Verformbarkeit Re min für Wanddicke T mm | Zugfestigkeit Rm | Dehnung A min | min. Durchmesser der Aufschlagenergie KV J bei 0C | |||||||||
T<\=16 | 16<T<\=40 | 40<T<\=60 | 1 | t | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | 1 | t | 0 | -10 | 0 | ||||
Leitungsrohre P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
P195TR1 | 195 | 185 | 175 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - | ||
P195TR2 | 195 | 185 | 175 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 | |||
P235TR1 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | - | - | - | |||
P235TR2 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 | |||
P265TR1 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - | |||
P265TR2 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Stahlsorten |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (SCHMELZANALYSE) | |||||||||||||
C% max | Si% max | Mn% max | P% max | S% max | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al. cał% min | Cu% max | Nb% max | Ti% max | V% max | Cr + Cu+ Mo +Ni % MAX | |
P195TR1 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | - | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
P195TR2 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | 0,02 | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
P235TR1 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | - | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
P235TR2 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | 0,02 | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
P265TR1 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | - | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
P265TR2 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,030 | 0,08 | 0,030 | 0,02 | 0,030 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,7 |
Toleranzen Aussendurchmesser und Wanddicke | |||||||
Außendurchmesser D mm | zulässige Abweichungen im Außendurchmesser D | zulässige Abweichungen Wanddicke t je nach dem Verhältnis T/D | |||||
<\=0,025 | >0,025 <\=0,050 |
>0,050 <\=0,10 |
>0,10 | ||||
D<\=219,1 | +\- 1% oder =\- 0,5mm je nachdem welche größer | +\- 12,5% oder 0,4 mm je nachdem welche größer | |||||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |||
für Außendurchmesser D>\=355,6 mm ist örtliche Überschreitung der oberen Abweichung der Wanddicke um weitere 5% Wanddicke T zulässig |
Übersicht der Qualitätskontrollen und –prüfungen TR1
Kontroll- und Prüfungsarten | Prüfungsfrequenz | ||
Interne Kontrolle | Abnahmekontrolle | ||
obligatorisch | Schmelzanalyse | 1 repräsentatives Ergebnis je Lieferung | 1 Schmelze |
Zugversuch | 1 je geprüfte Partei | ||
Dichtheitsprobe | jedes Rohr | ||
Abmessungskontrolle | - | ||
Prüfung der Abmessungen | - | ||
optional | Messung der Wanddicke in Entfernung von den Rohrenden | - |
Übersicht der Qualitätskontrollen und –prüfungen TR2
Kontroll- und Prüfungsarten |
Prüfungsfrequenz | |
obligatorisch | Schmelzanalyse | 1 Schmelze |
Zugversuch | 1 je geprüfte Partei | |
Kerbschlagversuch bei 0ºC | ||
Dichtigkeitsprobe | jedes Rohr | |
Abmessungskontrolle | - | |
visuelle Prüfungen | - | |
optional | Schmelzanalyse | 1 Schmelze |
Kerbschlagversuch auf Längsproben bei -10ºC | 1 je geprüfte Partei | |
Messungen Wanddicke in Entfernung von Rohrenden | - | |
zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen zwecks Ermittlung der Längsunterbrechungen | jedes Rohr |
Die Rohre finden Anwendung praktisch in allen Industriezweigen. Angesichts der Vielfältigkeit der Sorten und Abmessungen finden ebenfalls universelle Anwendung. Die Rohre werden warmgewalzt und kaltgezogen gefertigt.
Mechanische Eigenschaften | |||||||
Rohrarten | Stahlsorten | Obere Grenze der Verformbarkeit Re für Wanddicke in mm min | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehnung A% min | |||
ROHRE NAHTLOS RUND AUS C-STÄHLEN FÜR SPEZIALANFORDERUNGEN St37.0, St44.0, St52.0 nach DIN 1629 |
16 | 16 40 | 40 65 | 1 | t | ||
St37.0 | 235 | 225 | 215 | 350-480 | 25 | 23 | |
St44.0 | 275 | 265 | 255 | 420-550 | 21 | 19 | |
St52.0 | 355 | 345 | 335 | 50-650 | 21 | 19 |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (SCHMELZANALYSE) | ||||||
Stahlsorten | Desoxidationsart R der Nähte (ausschließlich halbruhig) RR speziell beruhigt | C% | P% | S% | N% | Zusatz von Stickstoffbindenden Bestandteilen z.B. min. 0,020% Al. Gesamt |
St37.0 | R | 0,17 | 0,040 | 0,040 | 0,009 | - |
St44.0 | R | 0,21 | 0,040 | 0,040 | 0,009 | - |
St52.0 | RR | 0,22 | 0,040 | 0,035 | - | JA |
Prüfungen | Umfang der Prüfungen |
Prüfung durch | Bescheinigungsart der Werkstoffprüfung | |
Nr | Art | |||
1 | Zugversuch | 1 Rohr je Partei 1 Probe |
auf Anfrage | DIN 50049 3.1.A OR DIN 50049 3.1.B ODER DIN 50049 3.1 C |
2 | Ringprobe | 1 Rohrende für Prüfungen gem. 1 bei Wanddicke 40mm, 1 Probe | auf Anfrage | DIN 50049 3.1.A OR DIN 50049 3.1.B ODER DIN 50049 3.1 C |
3 | Dichtigkeitsprobe | alle Rohre | Hersteller | DIN 50049 2.1 |
4 | Oberflächenprüfung | alle Rohre | auf Anfrage | DIN 50049 3.1.A OR DIN 50049 3.1.B ODER DIN 50049 3.1 C |
5 | Abmessungskontrolle | alle Rohre | auf Anfrage | DIN 50049 3.1.A OR DIN 50049 3.1.B ODER DIN 50049 3.1 C |
6 | Kontrollanalyse | auf Anfrage | Hersteller | DIN 50049 3.1.B |