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Aktuelle Seite:   Home Nahtlose Rohre PN-EN 10216-4 ||| Rohre für Druckanwendungen aus unlegiertem und legiertem Stahl für Anwendungen bei Tieftemperatur

PN-EN 10216-4 Rohre für Druckanwendungen aus unlegiertem und legiertem Stahl für Anwendungen bei Tieftemperatur

Rohre aus feinkörnigem Stahl für Anwendungen in der Energetik und verwandten Industriezweigen. Für Anwendungen bei Arbeiten unter höherem Druck und dort, wo entsprechende Stahlschlagfestigkeit bei verschiedenen Temperaturen sichergestellt werden muss.

Diese Rohre werden gefertigt im Bereich der Durchmesser von 21,3 – 660 mm mit der Wanddicke bis 100 mm warm gewalzt, dagegen im Bereich der Durchmesser 10,2 – 108 und Wanddicke bis 12,5 mm kalt gezogen. Die Rohre werden mit den TC1-Prüfungen (I Prüfklasse) und TC2-Prüfungen (III Prüfklasse) hergestellt.

 

PN-EN 10216-4

Angewandte Arten P215NL, P255QL, P265NL
26CrMo4-2, 11MnNi5-3, 13MnNi6-3, 12N und 14, X12Ni5, X10Ni9
Details: Tabelle 1
Abmessungen und Toleranzen Details: Tabelle 2
Rohrlängen Rohre in Genaulängen werden gefertigt mit Toleranzen:
- 0-6m -0/+15%
- 6-12m -0/+15%
- über 12m -0/ auf Anfrage
Dichtheit Rohre sind der Wasserprobe (7Mpa) oder elektromagnetischen Untersuchungen zu unterziehen
Geradlinigkeit < 0,0015 Rohrlängen (unter 3 mm pro jeden Rohrmeter)
Prüfungen Details: Tabelle 3

 

Tabelle 1

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur für die Dicke bis 40 mm einschl.
Rohrsorte Stahlsorten Beständigkeitseigenschaften
Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit erforderlichen Eigenschaften bei Tieftemperatur P215NL, P265NL
gem. PN-EN 10216-4		 obere bzw. angenommene Grenze der Verformbarkeit Re oder Rp0,2 min Zugfestigkeit Rm Dehnung A min %
MPa MPa 1 t
P215NL 215 360-480 25 23
P265NL 265 410-570 24 22

 

Stahlsorten CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (SCHMELZANALYSE)
C% max Si% max Mn% max P% max S% max Cr% max Mo% max Ni% max Al.cał% min Cu% max Nb% max Ti% max V% max
P215NL 0,15 0,35 0,40-1,20 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 >\=0,020 0,30 0,010 0,040 0,02
P265NL 0,20 0,40 0,60-1,20 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 >\=0,020 0,30 0,010 0,040 0,02

 

Tabelle 2

Toleranz des Aussendurchmesser und Wanddicke
Aussendurchmesser D mm zulässige Abweichungen Aussendurchmesser D zulässige Abweichungen Wanddicke t je nach dem Verhältnis T/D
<\=0,025 >0,025
<\=0,050		 >0,050
<\=0,10		 >0,10
D<\=219,1 +\- 1% oder =\- 0,5mm je nachdem welcher größer ist +\- 12,5% oder 0,4 mm je nachdem welcher größer ist
D>219,1 =\- 20% =\- 15% =\- 12,5% =\- 10%

 

Tabelle 3

Kontroll-und Prüfungsart Prüfungsfrequenz Prüfklasse
obligatorisch Schmelzanalyse 1 pro Schmelze 1 2
Zugversuch bei Raumtemperatur 1 pro Proberohr X X
Ausbreitversuch für D<600mm und des Verhältnisses D<\=0,15 aber T<\=40mm oder Ringprobe für D>150mm und T <\=40mm X X
Prüfstempelprobe für D<\=150mm und T<\=10mm oder l Ringprobe für D<\=114,3mm und T <\=12,5mm X X
Kerbschlagversuch bei 20 0C X X
Dichtigkeitsprobe Jedes Rohr X X
Abmessungskontrolle   X X
visuelle Prüfung   X X
zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen zwecks Ermittlung der Längsunterbrechungen Jedes Rohr X X
Werkstoffidentifizierung für legierte Stähle  X X
optional Produktanalyse 1 pro Schmelze X X
Zugversuch bei Hochtemperatur 1 pro Schmelze und  für gleiche Wärmebehandlungsbedingungen X X
Kerbschlagversuch 1 pro Proberohr X X
Kerbschlagversuch in der Längsrichtung, bei -10 º C für unlegierte Stähle X X
Messung der Wanddicke in Entfernung von Rohrenden   X X
zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen zwecks Ermittlung der Querunterbrechungen jedes Rohr X X
zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen zwecks Ermittlung der Spaltungen X X